VOCs深冷冷凝回收就是利用透平膨脹機(jī)作為制冷工具，制取冷量，給VOCs治理設(shè)備（油氣回收處理裝置）提供冷量，完成對有機(jī)廢氣的凈化治理和回收處理。透平膨脹機(jī)是空氣分離設(shè)備及天然氣（石油氣）液化分離設(shè)備和低溫粉碎設(shè)備等獲取冷量所必的關(guān)鍵部機(jī)，是保證整套設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的心臟。其輸出的能量由同軸的增壓機(jī)、發(fā)電機(jī)回收或制動風(fēng)機(jī)、油等消耗。
　　該產(chǎn)品主要是被用來生產(chǎn)冷量造成低溫，其工作的對象主要是氣體。當(dāng)氣體具有一定的壓力和溫度時，就具有一定的能量，即由壓力而體現(xiàn)的勢能與由溫度所體現(xiàn)的動能，這兩種能量總稱為內(nèi)能，而膨脹機(jī)主要的作用是利用氣體通過膨脹機(jī)的過程中的內(nèi)能降低并對外輸出功，并由于VOCs深冷冷凝回收的降低并對外輸出功使氣體的壓力和溫度大幅度降低從而達(dá)到制冷與降溫的目的。VOCs深冷冷凝回收主要的工作是在噴咀及葉輪中完成。噴咀是一種由多個精心設(shè)計(jì)的葉片所組成的噴射通道（即噴咀流道），當(dāng)高壓的氣體通過噴咀流道時，由于噴射作用使氣體的速度迅速上升并可達(dá)到音速，而氣體的壓力和溫度則很快下降，從而達(dá)到降溫的目的。
　　在實(shí)際應(yīng)用中，VOCs深冷冷凝回收通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。
　　它采用低溫冷卻或加壓的方法對有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)行處理，使其中待去除的物質(zhì)達(dá)到過飽和狀態(tài)而冷凝從氣體中分離出來。VOCs深冷冷凝回收可以是冷卻水或低溫冷凍（-30°C~25°C），也可以是液氮（-65°C~-150°C）。實(shí)現(xiàn)效率高的溶劑回收（一般在95%以上），一般6-18個月可回收投資。經(jīng)冷凝回收處理后，降低了后續(xù)處理負(fù)荷與安全風(fēng)險，降低處理成本和能耗。VOCs深冷冷凝回收采用冷量回收技術(shù)、梯級冷凝技術(shù)等，整體能耗不高，也是冷凝回收技術(shù)的主要經(jīng)濟(jì)效益之一。深冷冷凝系統(tǒng)技術(shù)含量高，需要核算及合理的設(shè)計(jì)，采取有效化霜措施和迅速可靠的自動化控制。深冷冷凝系統(tǒng)工作效率始終保持穩(wěn)定無衰減，使用壽命長，能耗低，除正常保養(yǎng)外，無其他消耗裝置。
　　總之，VOCs深冷冷凝回收技術(shù)在有機(jī)廢氣處理中具有顯著的優(yōu)勢和應(yīng)用價值，但在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和操作，以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。